1、作好短路电流的计算,正确选择及校验电气设备,使电气设备的额定电压和线路的额定电压相符。2、正确选择继电保护的整定值和熔体的额定电流,采用速断保护装置,以便发生短路时能快速切断短路电流,减少短路电流持续时间,减少短路所造成的损失。3、在变电站安装避雷针,在变压器附近和线路上安装避雷器,减少雷击损害。4、采用电抗器增加系统阻抗,限制短路电流。5、把故障线路或设备从电力系统中除掉,使其余部分能继续运行。6、禁止带负荷拉刀闸、带电合接地刀闸。线路施工完毕后应立即拆除接地线。并且要定期对线路和其设备进行巡检查看,发现问题故障及时检修维护。
虽然是钢筋铁骨,但是高压电线却没有你想象中的坚强。一次超强台风,就能让电网伤痕累累。那为什么不能像城市地下电缆一样,把高压电线全部埋进地下,这样不就可以一劳永逸,多少级台风都不怕了?目前,超高压输电还找不到一种有效的绝缘材料做电线的外皮绝缘层,所以,超高压电线都是裸露的,是不能埋进在地上的。电线周围存在分布电容,电流可以通过这些电容漏出去,一方面增大消耗;另一方面,如何有任何动物靠近,也会有触电的危险。空气是绝缘体,大地却是导体。在空中,只要把电线直接架在那里就可以了,但是在地下,要在电线外加上一层层的绝缘外壳,否则电线里的电没走多远,漏电就漏得所剩无几了。
一、厂家制造原因厂家制造原因根据发生部位不同,又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。1、高压电缆本体制造原因一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期安全运行造成严重隐患。2、电缆接头制造原因高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
绝缘受潮这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水或混入水蒸气,时间久了在电场作用下形成水树枝,逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。化学腐蚀电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,专业塑铜铝线保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。化:单位的电缆腐蚀情况就相当严重。长期过负荷运行超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过电缆时必然导致导体发热,专业塑铜铝线同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量,从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。
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